ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
bolts Hub ແມ່ນ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຍານພາຫະນະກັບລໍ້. ສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຫົວຫນ່ວຍຮັບຜິດຊອບຂອງລໍ້! ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊັ້ນ 10.9 ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບລົດຂະໜາດນ້ອຍ, ຊັ້ນ 12.9 ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບລົດຂະໜາດໃຫຍ່! ໂຄງສ້າງຂອງ hub bolt ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນໄຟລ໌ຄີ knurled ແລະໄຟລ໌ threaded! ແລະຫົວໝວກ! ປະຕູລໍ້ຫົວຮູບຊົງ T ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສູງກວ່າ 8.8 ເກຣດ, ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບຕໍ່ແຮງບິດໃຫຍ່ລະຫວ່າງລໍ້ລົດ ແລະ ແກນ! ປະຕູລໍ້ສອງຫົວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ເໜືອເກຣດ 4.8, ເຊິ່ງມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ການບິດເບືອນທີ່ເບົາກວ່າລະຫວ່າງກະແລ້ມຂອງສູນລໍ້ພາຍນອກ ແລະຢາງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ
•ການຕິດຕັ້ງແລະການໂຍກຍ້າຍໄວແລະງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືມື
•ກ່ອນການຫລໍ່ລື່ນ
•ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ
•ການລັອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
• ໃຊ້ຄືນໄດ້ (ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານ)
ມາດຕະຖານຄຸນະພາບຂອງ Hub Bolt ຂອງພວກເຮົາ
10.9 bolt hub
| ຄວາມແຂງ | 36-38HRC |
| ຄວາມແຮງ tensile | ≥ 1140MPa |
| Ultimate Tensile Load | ≥ 346000N |
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 bolt hub
| ຄວາມແຂງ | 39-42HRC |
| ຄວາມແຮງ tensile | ≥ 1320MPa |
| Ultimate Tensile Load | ≥406000N |
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ bolts
1, Spheroidizing annealing ຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ໃນເວລາທີ່ bolts ຫົວ socket hexagon ໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍຂະບວນການຫົວເຢັນ, ໂຄງສ້າງຕົ້ນສະບັບຂອງເຫຼັກກ້າຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການກອບເປັນຈໍານວນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຫົວເຢັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກຕ້ອງມີພລາສຕິກທີ່ດີ. ເມື່ອອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລໍກຄົງທີ່, ໂຄງສ້າງໂລຫະແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາດສະຕິກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອກັນວ່າ pearlite ເຫລັກຫຍາບບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການປະກອບເປັນຫົວເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ pearlite spherical ອັນດີງາມສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂອງເຫຼັກ.
ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະເຫຼັກປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, spheroidizing annealing ແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະຫົວເຢັນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເອກະພາບແລະດີ pearlite spheroidized ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງ.
2 , Shelling ແລະ descaling ຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ຂັ້ນຕອນການຖອດແຜ່ນເຫຼັກອອກໄຊຈາກຫົວເຫຼັກເສັ້ນເຢັນແມ່ນລອກອອກ ແລະຫຼຸດຂະໜາດ. ມີສອງວິທີ: ການຂູດດ້ວຍກົນຈັກແລະການເກັບສານເຄມີ. ການທົດແທນຂະບວນການເກັບສານເຄມີຂອງ rod ສາຍດ້ວຍການ descaling ກົນຈັກປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການ descaling ນີ້ປະກອບມີວິທີການງໍ, ວິທີການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ຜົນກະທົບ descaling ແມ່ນດີ, ແຕ່ຂະຫນາດທາດເຫຼັກທີ່ຕົກຄ້າງບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດຂອງທາດເຫຼັກ oxide ຂະຫນາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ, ສະນັ້ນ descaling ກົນຈັກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຫນາຂອງຂະຫນາດທາດເຫຼັກ, ໂຄງສ້າງແລະສະຖານະຄວາມກົດດັນ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ rods ສາຍເຫຼັກກາກບອນສໍາລັບ fasteners ຕ່ໍາຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຫຼັງຈາກການປັບຂະຫນາດກົນຈັກ, rod ສາຍສໍາລັບການ fasteners ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຮັບການຂະບວນການການດອງທາງເຄມີເພື່ອເອົາເກັດອອກຊິດທາດເຫຼັກທັງຫມົດ, ນັ້ນແມ່ນ, descaling ປະສົມ. ສໍາລັບ rods ສາຍເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ແຜ່ນເຫຼັກປະໄວ້ໂດຍການ descaling ກົນຈັກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຮ່າງເມັດພືດ. ໃນເວລາທີ່ຂຸມຮ່າງເມັດພືດຕິດກັບແຜ່ນເຫຼັກເນື່ອງຈາກ friction ຂອງ rod ສາຍແລະອຸນຫະພູມພາຍນອກ, ດ້ານຂອງ rod ສາຍເຫຼັກຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍເມັດພືດຕາມລວງຍາວ.
FAQ
Q1. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຈົ້າເປັນແນວໃດ?
A: ມີສາມຂະບວນການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
B: ຜະລິດຕະພັນ 100% ການກວດສອບ
C: ການທົດສອບຄັ້ງທໍາອິດ: ວັດຖຸດິບ
D: ການທົດສອບຄັ້ງທີສອງ: ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ
E: ການທົດສອບທີສາມ: ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
Q2. ໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານສາມາດພິມຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ?
ແມ່ນແລ້ວ. ລູກຄ້າຕ້ອງການໃຫ້ພວກເຮົາມີຈົດຫມາຍອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໂລໂກ້ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດພິມໂລໂກ້ຂອງລູກຄ້າໃສ່ຜະລິດຕະພັນ.
Q3. ໂຮງງານຂອງທ່ານສາມາດອອກແບບຊຸດຂອງພວກເຮົາເອງແລະຊ່ວຍພວກເຮົາໃນການວາງແຜນຕະຫຼາດບໍ?
ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີເພື່ອຈັດການກັບກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີໂລໂກ້ຂອງລູກຄ້າເອງ.
ພວກເຮົາມີທີມງານອອກແບບແລະທີມງານອອກແບບແຜນການຕະຫຼາດເພື່ອໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການນີ້
