ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງບໍລິສັດ
1. ລະດັບວິຊາຊີບ
ວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສັນຍາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ!
2. ຝີມືດີເລີດ
ດ້ານແມ່ນລຽບ, ແຂ້ວສະກູແມ່ນເລິກ, ແຮງດັນແມ່ນແມ້ແຕ່, ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນແຫນ້ນ, ແລະການຫມຸນຈະບໍ່ເລື່ອນ!
3. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO9001, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ອຸປະກອນການທົດສອບຂັ້ນສູງ, ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮັບປະກັນມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ, ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການ!
4. ການປັບແຕ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ການປັບແຕ່ງໂຮງງານຜະລິດ, ການຂາຍໂດຍກົງຈາກໂຮງງານ, ການປັບແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ການແຕ້ມຮູບສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ແລະເວລາການຈັດສົ່ງແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້!
ລາຍລະອຽດ
ການຫລໍ່ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະກອບດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດແລະຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ. ແທນທີ່ຈະເຮັດການອອກແບບຂະບວນການໂດຍວິທີການຕີແລະການທົດລອງ, simulations ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະ casting ຕົວຈິງແລ້ວໃນ foundry. ການຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງແບບຈໍາລອງ, ກວດສອບ, ແລະກວດສອບຂະບວນການຫລໍ່ທັງຫມົດພ້ອມກັບການຄາດຄະເນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຜະລິດຕະພັນຫລໍ່. ການສຶກສານີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການໂຍນວົງເລັບຕົວປັບໂດຍໃຊ້ວິທີການອອກແບບແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ, ແລະຍັງໃຊ້ການຈໍາລອງ. ແບບຈໍາລອງແບບ Computer-Aided Design (CAD) ຂອງການຫລໍ່ແມ່ນພັດທະນາໃນ SOLIDWORKS ແລະຈໍາລອງໂດຍໃຊ້ MAGMASoft. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນ profile ອຸນຫະພູມພາຍໃນ mold ຫຼັງຈາກ pouring, ລໍາດັບ solidification, ແລະ casting ຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: porosity ແລະ hotspots. ການພົວພັນທີ່ດີລະຫວ່າງຜົນການທົດລອງແລະການຈໍາລອງໄດ້ຢືນຢັນເຖິງສຸຂະພາບຂອງຕົວແບບພຽງພໍເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ mold ຜ່ານ simulations virtually. ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ເອົາຈຸດຮ້ອນອອກຢ່າງສົມບູນແລະການຫຼຸດລົງ porosity ທີ່ຢູ່ພາຍໃນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜົນຜະລິດການຫລໍ່ແມ່ນຫຼຸດລົງ 6% ໂດຍການເພີ່ມ riser ທີ່ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການອອກແບບ mold ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າ simulations ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນໃນຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່, ການຄາດຄະເນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະການປັບປຸງການອອກແບບການຫລໍ່ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຊອບແວຈໍາລອງການຫລໍ່ຊັ້ນສູງ.
